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无铅锡膏时效问题分析
无铅锡膏是一种容易变质的产品,监测和控制其货架寿命是非常重要的。无铅锡膏的储存和处理在表面贴装制造中对于减少缺陷和过程变量已经越来越重要。
广东台锡金属工业有限公司自1988年创业以来,东莞高温无铅锡膏厂家,以生产无铅焊锡条、无铅焊锡丝、高温焊锡条、焊锡条、焊锡丝、高温焊锡丝、低温焊锡条、含银焊锡线、铝焊焊锡条、铝焊焊锡线、镀镍焊锡线、焊不锈钢焊锡线以及其它特殊用途焊锡线等产品。
焊锡膏使用常见问题分析
焊膏的回流焊接是用在smt装配工艺中的主要板级互连方法,这种焊接方法把所需要的焊接特性地结合在一起,这些特性包括易于加工、对各种smt设计有广泛的兼容性,具有高的焊接可*性以及成本低等;然而,东莞免洗无铅锡膏厂家,在回流焊接被用作为的smt元件级和板级互连方法的时候,它也受到要求进一步改进焊接性能的挑.,事实上,回流焊接技术能否经受住这一挑.将决定焊膏能否继续作为首要的smt焊接材料,尤其是在超细微间距技术不断取得进展的情况之下。
双面回流焊接已采用多年,无铅锡膏,在此,先对面进行印刷布线,安装元件和软熔,然后翻过来对电路板的另一面进行加工处理,为了节省起见,某些工艺省去了对面的软熔,而是同时软熔顶面和底面,典型的例子是电路板底面上仅装有小的元件,如芯片电容器和芯片电阻器,由于印刷电路板(pcb)的设计越来越复杂,装在底面上的元件也越来越大,结果软熔时元件脱落成为一个重要的问题。显然,东莞无铅锡膏厂家,元件脱落现象是由于软熔时熔化了的焊料对元件的垂直固定力不足,而垂直固定力不足可归因于元件重量增加,元件的可焊性差,焊剂的润湿性或焊料量不足等。
溅锡有许多原因,不一定是回流焊接时热的或熔化的焊锡---性的排气结果。任何方法,如果使锡膏粉球可能沉积在金手指上,并在回流过程时仍存在,都可以产生溅锡。其原因包括:在丝印期间没有擦拭模板底面(模板脏);误印后不适当的清洁方法;丝印期间不小心的处理;机板材料和污染物中过多的潮汽;极快的温升斜率(超过每秒4° c)。
在后面的原因中,助焊剂的激烈排气可能引起熔化焊接点中的小,促使焊锡颗粒变成在回流腔内空中乱飞,飞溅在pcb上,污染连接器的“金手指”。pcb材料内夹住潮气的情况是一样的,和助焊剂排气有相同的效果。类似地,板表面上的外来污染也引起溅锡。
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