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无铅锡膏在led芯片上有哪些应用
无铅锡膏也称之为锡膏,一般用于金属之间焊接,导电性能也非常---。根据理论分析以及有关实验结果表明,使用银浆作键合材料的热阻约大10k/w,银浆作为键合材料不是选择,而锡膏,尤其用高温锡膏作为键合材料应该是功率型led的---选择。 无铅锡膏粘贴的热导特性满足了细间距的印刷或大功率led芯片的封装,专为晶圆超细间距焊接开发,可为小尺寸设备提供所需的导热性,无铅锡膏,也可以提供与已有锡膏同样的可加工性和多功能性,具有焊粉颗粒小、合金含量少、粘度低、活性高、触变性好的特点。
什么样的无铅锡膏可以收回
无铅锡膏的粘度:在smt工作流程中,从完成无铅焊膏的印刷(或点注入)以及将组件连接到回流焊开始,中间会有一个运动处理。放置或处理pcb的过程;在此过程中,为---印刷(或斑点)焊膏不变形且粘贴在pcb焊膏上的组件不移位,led无铅锡膏,要求将无铅焊膏回流到电路板上。 pcb板焊接前,它应具有---的附着力和保持时间。
a.无铅焊膏的粘度指数(即粘度)通常以“ pa·s”为单位; 200-600pa·s的无铅锡膏更适合于针型点注入或自动化。高生产工艺设备;印刷过程中需要较高粘度的无铅锡膏,因此印刷过程中使用的无铅锡膏的粘度一般在600-1200 pa左右
b.高粘度无铅锡膏具有成堆效果好的特点,更适合于小间距印刷;低粘度无铅焊锡膏在打印时跌落更快,工具无需清洗,节省时间等。
c.无铅焊膏的粘度的另一个特征是,随着无铅焊膏的搅拌,其粘度会发生变化,中温无铅锡膏,搅拌时其粘度会降低。停止时稍稍静置,其粘度将恢复为原始状态;这对于如何选择不同粘度的无铅焊锡膏---重要。
防止溅锡沉积的一个方法就是在金手指上涂敷一层可驳除的阻焊层,在丝印锡膏后涂敷,回流后拿掉。这个方法还没有印证,可能成本高,因为牵涉手工作业,无铅锡膏,涂敷板上选择性区域会造成困难,中断生产流水作业。另外可选择在金手指上贴临时胶带。
这个方法也有同样的缺点。优化助焊剂载体的化学成份,和回流温度曲线,将溅锡减到。为了证明这一点,得到内存模块制造商的支持,通过评估对材料和回流温度曲线优化的影响,来评价表准锡膏系统。清楚地表明活性剂、溶剂、合金和回流温度曲线对溅锡程度有重要影响。因此,有信心着手解决问题,这些参数的适当调整可以将锡膏溅锡减到。
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